Dall’aula alla realtà industriale: studenti DIMI in visita a MSM
Dall'aula alla realtà industriale: studenti DIMI in visita a MSM
Martedì 3 dicembre, gli/le studenti del corso di laurea magistrale in Ingegneria per l’Innovazione dei Materiali e del Prodotto hanno avuto l’opportunità di visitare Metallurgica San Marco (MSM) di Ponte San Marco, una delle realtà leader nel settore dell’ottone in Europa.
Il gruppo di studenti del DIMI ha avuto così la possibilità di esplorare ogni fase del processo produttivo che porta alla realizzazione di barre in ottone. In particolare, il percorso è iniziato presso il parco rottami, dove sono state illustrate le metodologie di selezione dei materiali di ingresso. Successivamente, i/le partecipanti hanno osservato le fasi di fusione delle leghe nei forni dedicati, la colata continua e i processi di lavorazione a valle come estrusione e trafilatura. La mattinata si è conclusa con la visita ai laboratori aziendali per il controllo qualità, dove vengono effettuate analisi metallografiche, meccaniche e metrologiche, e con un piccolo rinfresco che è stata anche l’occasione per una tavola rotonda di confronto fra studenti e personale dell’azienda.
Queste esperienze, organizzate durante il corso, si configurano come vere e proprie “lezioni in fabbrica” e mirano a connettere gli/le studenti con le realtà produttive locali, consentendo loro di vedere direttamente l’applicazione pratica dei concetti teorici appresi in aula e relativi al settore metallurgico.
Martedì 3 dicembre, gli/le studenti del corso di laurea magistrale in Ingegneria per l’Innovazione dei Materiali e del Prodotto hanno avuto l’opportunità di visitare Metallurgica San Marco (MSM) di Ponte San Marco, una delle realtà leader nel settore dell’ottone in Europa.
Il gruppo di studenti del DIMI ha avuto così la possibilità di esplorare ogni fase del processo produttivo che porta alla realizzazione di barre in ottone. In particolare, il percorso è iniziato presso il parco rottami, dove sono state illustrate le metodologie di selezione dei materiali di ingresso. Successivamente, i/le partecipanti hanno osservato le fasi di fusione delle leghe nei forni dedicati, la colata continua e i processi di lavorazione a valle come estrusione e trafilatura. La mattinata si è conclusa con la visita ai laboratori aziendali per il controllo qualità, dove vengono effettuate analisi metallografiche, meccaniche e metrologiche, e con un piccolo rinfresco che è stata anche l’occasione per una tavola rotonda di confronto fra studenti e personale dell’azienda.
Queste esperienze, organizzate durante il corso, si configurano come vere e proprie “lezioni in fabbrica” e mirano a connettere gli/le studenti con le realtà produttive locali, consentendo loro di vedere direttamente l’applicazione pratica dei concetti teorici appresi in aula e relativi al settore metallurgico.